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如何解决电机轴磨细问题的?

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如何解决电机轴磨细问题的?

发布日期:2019-08-29 00:00 来源: 点击:

电机轴磨细问题都是如何解决的?补焊?如何补焊?不可以的,传统补焊技术不能满足设备的要求,因为传统的补焊工艺会对轴造成造成热应力集中,轴表面出现微小裂纹,轴承位的材料出现组织变化,退火等等不良因素,使轴本身发生弯曲变形,失去原有的韧性强度。其中热应力集中,微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患,很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。所以重要设备的轴,尤其是高速轴或者重载荷轴均不会采取焊接工艺处理。
另外大型设备轴的修复拆装难度较大,补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制,很难满足加工要求。而索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术可以完全在现场修复,且不用对修复表面做二次加工处理,其使用效果也远远好于补焊工艺。更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响,安全可靠。
那么,电机轴磨细问题如何解决呢?小编给大家推荐一种现场快速解决电机轴磨细问题的技术方法-索雷碳纳米聚合物材料技术。
索雷碳纳米聚合物材料作为一种高科技功能材料,未来不仅可以改变用户的维修方式,而且使维修变的更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。例如,针对传动部件磨损导致的停机问题,可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产;针对跑、冒、滴、漏等问题,可实现大多数情况下的不停机治理。
索雷碳纳米聚合物材料修复技术的优势:一是碳纳米聚合物修复技术从本质上区别于传统修复工艺,完全不能依靠金属的思维去对待;二是机械运行中,主要受各种压力和冲击的影响,碳纳米聚合物材料修复轴类磨损讲究的是综合力学性能,即金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等,同时也具备金属所不具备的退让性能,也就是说碳纳米聚合物材料不具有金属疲劳的特性,每平方厘米可以耐压1200公斤,完全可以满足各种轴类运行压力和强度需求。另外碳纳米聚合物由于是膏状,所以修复后可以完全做到100%的面配合,避免了间隙的产生。
下面看一下索雷碳纳米聚合物材料技术现场是如何解决电机轴磨细问题的?
索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复电机等轴类的磨损。修复工艺简单:以未磨损的面为基准,采用工装修复工艺进行现场修复。
其优点是粘结力好,良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复,修复效率高,不需要对设备大量拆卸,一般情况下4小时内完成修。索雷碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
综上所述,索雷碳纳米聚合物材料修复电机轴磨细方面具有修复效率高,可实现在线修复,综合修复成本低,给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案,大大降低企业的生产成本。
最后,我们来看一下索雷工业现场解决电机轴磨细问题的实际案例!
某化工750KW电机主轴轴承位出现磨损,单边磨损深度达0.4mm-1mm之间。轴承为NU系列轴承,电机转速990r/min,轴直径160mm。通过索雷碳纳米聚合物材料技术现场有效地实现了750KW的电机轴磨损修复,并达到了企业的使用要求,为企业大大降低了检修成本和停机时间,得到了企业的高度认可。

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